ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಾಲ್ವ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಮುರಿತದ ಸಮಸ್ಯೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸಿದೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯಿತು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಬೆದರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನವು ವಾಲ್ವ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಮುರಿತದ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಆಳವಾಗಿ ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಷಯಗಳ ಪಟ್ಟಿ
1. ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮುರಿತದ ಅವಲೋಕನ
1. ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮುರಿತದ ಅವಲೋಕನ
ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿ, ಕವಾಟದ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗದ ಮುರಿತವು ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್, ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತವಾಗಿ ಪ್ರಕಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕವಾಟವನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದಂತೆ ತೆರೆಯಲು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಚೆಂಗ್ಜಿಯಾವೊ ಮೈನ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂಡವು ಚಿಟ್ಟೆಯ 90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆಕವಾಟ ಕೈಚಕ್ರಗಳುಅಸಮರ್ಪಕ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ವಸ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ, ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಅಥವಾ ಮುರಿದುಹೋಗಿವೆ, ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಡೇಟಾವು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮುರಿತದ ಸಮಸ್ಯೆಯ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಅಂತರ್ಬೋಧೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
●ವಸ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
1. ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದ ಶಕ್ತಿ: ಕೆಲವು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ತಯಾರಕರು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಡಿಮೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಕವಾಟಗಳಲ್ಲಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕವಾಟವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ನಂತಹ ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳು ಭಾರಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಅಪೂರ್ಣ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಾಕಷ್ಟು ವಸ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳು ಒಡೆಯುವ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಸುಮಾರು 30% ನಷ್ಟಿದೆ.
2. ಕಳಪೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಸಾಗರದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕವಾಟಗಳು ಇರುವ ಪರಿಸರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗದ ವಸ್ತುವು ಕಳಪೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದ್ದರೆ, ವಸ್ತುವಿನ ರಚನೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ನಾಶವಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕರಾವಳಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸಮುದ್ರದ ನೀರಿನ ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸದ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳು ಅರ್ಧ ವರ್ಷದ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಗಂಭೀರವಾದ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮುರಿತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದವು. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಇಂತಹ ಮುರಿತ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಒಟ್ಟು ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 25% ನಷ್ಟಿದೆ.
● ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷಗಳು
1. ಅಸಮಂಜಸ ರಚನೆ: ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ವಿನ್ಯಾಸದ ರಚನೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಗಂಭೀರ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ನಡುವಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗದ ಆಕಾರ ವಿನ್ಯಾಸವು ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರದ ತತ್ವಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗದ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶವು ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಅನುಮತಿಸುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಸಮಂಜಸವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗದ ಮುರಿತದ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಒಟ್ಟು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 20% ನಷ್ಟಿದೆ ಎಂದು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಂಶೋಧನೆ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಗಾತ್ರದ ಅಸಂಗತತೆ: ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಗಾತ್ರದ ಅಸಾಮರಸ್ಯವು ಸಹ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಜೋಡಣೆ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಸಡಿಲತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ, ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಒತ್ತಡಗಳು ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಹಳೆಯ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒಡೆಯುತ್ತವೆ. ಗಾತ್ರದ ಅಸಾಮರಸ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಇಂತಹ ಮುರಿತ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಸುಮಾರು 15% ನಷ್ಟಿದೆ.
●ಅನುಚಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆ
1. ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕನೆಕ್ಟರ್ನ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸದಿರುವಂತಹ ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಅನುಸ್ಥಾಪಕವು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸದಿದ್ದರೆ, ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮಿತಿಮೀರಿದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಬಿಗಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಅಲುಗಾಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗದ ಹಾನಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗ ಮುರಿತದ ಸುಮಾರು 10% ಪ್ರಕರಣಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಸ್ಥಾಪನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
2. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಲ್ಲಂಘನೆ: ದೈನಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹೆಚ್ಚು ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಕವಾಟವು ಅಂಟಿಕೊಂಡಾಗ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗವು ಅತಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅಂತಹ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗದ ವಸ್ತುವು ಕ್ರಮೇಣ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮುರಿಯುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮತ್ತು ಬಲವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಕಾರಣ, ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗವು ಅಲ್ಪಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಮುರಿದುಹೋಯಿತು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಲ್ಲಂಘನೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾದ ಇಂತಹ ಮುರಿತ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಸುಮಾರು 20% ನಷ್ಟಿದೆ.
●ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ
1. ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೆರೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗವು ಪರ್ಯಾಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಸಮಯ ಕಳೆದಂತೆ, ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಈ ಬಿರುಕುಗಳು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗದ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ಕವಾಟಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆವರ್ತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗದ ಆಯಾಸ ಮುರಿತದ ಸಮಸ್ಯೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಸಂಬಂಧಿತ ಡೇಟಾದ ಪ್ರಕಾರ, ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಯಾಸ ಮುರಿತದ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಒಟ್ಟು ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ 35% ನಷ್ಟಿದೆ.
2. ವೇರ್ ಎಫೆಕ್ಟ್: ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗವು ತಿರುಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಕಣಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಉಡುಗೆಗಳು ಉಲ್ಬಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಧರಿಸುವುದು ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೊಂಡ ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ದೋಷಗಳು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಪರಿಣಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗದ ಮುರಿತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದಾಗಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುರಿತದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಉಡುಗೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಇಂತಹ ಮುರಿತ ಪ್ರಕರಣಗಳು ಒಟ್ಟು ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 20% ನಷ್ಟಿದೆ.
1. ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ
ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಪ್ರಮುಖ ಕವಾಟ ತಯಾರಕರು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದಾರೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು{2}}ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸೂಚಕಗಳು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಕವಾಟದ ಕಂಪನಿಯು-ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ತುಕ್ಕು{6}}ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಿತು. ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಮುರಿತದ ಅಪಘಾತಗಳ ಸಂಭವನೀಯತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
ರಚನಾತ್ಮಕ ಸುಧಾರಣೆ: ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಮಂಜಸವಾದ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಫಿಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದರ ಮೂಲಕ, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಕಂಪನಿಗಳು ಹೊಸ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿವೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಏಕ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಲಿಂಕ್ ರಚನೆಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಬಲವನ್ನು ಚದುರಿಸುತ್ತವೆ, ಏಕ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗದ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
2. ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪತ್ತೆ: ಕವಾಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸುಧಾರಿತ ಪತ್ತೆ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳಿವೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು -ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಗಡಸುತನವು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಾತ್ರ ಮಾರಾಟಕ್ಕೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.
ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಅದರ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ನ ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ. ಮುರಿದ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದಂತಹ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಸಮಸ್ಯೆಯ ಮೂಲ ಕಾರಣವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮರುಪಡೆಯಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
3. ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ: ಕಂಪನಿಯು ಆಪರೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತವಾಗುವಂತೆ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ತರಬೇತಿ ವಿಷಯವು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಲ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆವರ್ತನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ನಂತಹ ಅಸಹಜ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ತರಬೇತಿಯ ಮೂಲಕ, ಆಪರೇಟರ್ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೌಶಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅರಿವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳು ಒಡೆಯುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಿ: ವಿವರವಾದ ಕವಾಟದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿ. ವಿಶೇಷಣಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ನ ಇತರ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸೈಟ್ನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿ.
4. ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ
ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ನಲ್ಲಿ ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಂಪನಿಯು ವಿಶೇಷ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ, ಧರಿಸಿದೆಯೇ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ: ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುವುದು. ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಪತ್ತೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮುರಿತದ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕಂಪನಿಯು ಪ್ರತಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘ-ಅವಧಿಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮುರಿತದ ಅಪಘಾತಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದ ವಾಲ್ವ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಮುರಿತದ ಅಪಘಾತ
ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದ ಉಗಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಎಸ್ಪೋಕ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ ವ್ಹೀಲ್ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಮುರಿದುಹೋದ ಉಗಿ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತನಿಖೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಉಗಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಗಿ ಅದಕ್ಕೆ ಗಂಭೀರ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಸ್ತು ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಇಳಿಕೆ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಪರೇಟರ್ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮುರಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಪಘಾತವು ಉಗಿ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಿತು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಅಪಘಾತದ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರವು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿತು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಿತು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಂಪನಿಯ ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ವಾಲ್ವ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಮುರಿತದ ಸಮಸ್ಯೆ
ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಹು ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟಗಳ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮುರಿಯುತ್ತವೆ. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ, ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟವು ಇರುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರವು ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗದ ವಸ್ತುವು ಸಾಕಷ್ಟು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟದ ಆರಂಭಿಕ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಟಾರ್ಕ್ಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸದ ರಚನೆಯು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಚದುರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ವಾಲ್ವ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಕವಾಟ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಕಂಪನಿಯು ಸಹಕರಿಸಿತು. ವಿಶೇಷ ತುಕ್ಕು -ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಫಿಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ರೂಪಾಂತರದ ನಂತರ, ಚಿಟ್ಟೆ ಕವಾಟದ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗದ ಮುರಿತದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳುಘನ ವಾಲ್ವ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಉದ್ಯಮವು ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮುರಿತದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ, ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೊಸ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ನೀಡಲು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದು ಮುರಿತಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವಾಲ್ವ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ವೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳ ಮುರಿತವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ಕಾರಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ವಿನಿಮಯ ಮತ್ತು ಸಹಕಾರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಕ್ರಮೇಣ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕವಾಟ ಉದ್ಯಮದ ಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ.
